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技術(shù)改造釋放新潛能 創(chuàng)新優(yōu)化新質(zhì)生產(chǎn)力

發(fā)布時(shí)間：

2024-10-10

技術(shù)改造，是指企業(yè)為了提高經(jīng)濟(jì)效益、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、節(jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、勞保安全等目的，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等，對現(xiàn)有設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行升級迭代的具體舉措。

走進(jìn)其亞貴州集團(tuán)熱電車間，記者深入了解了一線工作人員凝聚生產(chǎn)智慧、創(chuàng)新優(yōu)化技術(shù)，助力企業(yè)節(jié)本增效、提升產(chǎn)能的鉆研事跡。這類事跡，恰是其亞集團(tuán)以國際化視野、開放性思維、創(chuàng)新精神統(tǒng)領(lǐng)全局，認(rèn)真踐行新發(fā)展理念，堅(jiān)持走綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展之路，大力發(fā)揚(yáng)“實(shí)干創(chuàng)新，高效精進(jìn)”其亞精神的生動(dòng)切片、鮮活注腳！

 

疑難浮現(xiàn) 基層職工思行不輟奮力求索

9月23日，其亞貴州集團(tuán)熱電車間工作人員陸恒均和同事們一如往常，檢查著化水系統(tǒng)和加熱管，確定運(yùn)行無誤后，才放下心來，投入其他工作。是什么讓他們?nèi)绱酥匾暎窟@要從熱電車間的重要作用開始說起。

熱電車間是將燃料能源轉(zhuǎn)化為電力與熱能，為工廠內(nèi)生產(chǎn)生活提供熱能、電能的重要單位，也是企業(yè)高效利用資源、減少熱電能源浪費(fèi)和環(huán)境污染、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，增強(qiáng)能源安全和供應(yīng)穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。

2021年，其亞貴州集團(tuán)熱電車間因生產(chǎn)系統(tǒng)需要變化，開始使用硫酸參與化水系統(tǒng)工作。而硫酸在溫度低于5℃時(shí)會(huì)結(jié)晶，導(dǎo)致熱電車間化水系統(tǒng)過冷，而無法供水至工廠所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

眼看著生產(chǎn)與生活備受影響，大家都急在心里，不斷尋求解困良方。深知謀定方能后動(dòng)的道理，其亞貴州集團(tuán)熱電車間一線職工對車間設(shè)備進(jìn)行了很長時(shí)間的仔細(xì)觀察，把導(dǎo)致問題出現(xiàn)的每種可能性，先落實(shí)筆頭、列出表格。

“那段時(shí)間，上班間隙思考解法，下班休息了也不停討論，就連睡覺時(shí)，眼前也不斷浮現(xiàn)設(shè)備的樣子。”經(jīng)過一段時(shí)間的深思熟慮后，陸恒均和楊秀群等同事，決定針對硫酸結(jié)晶問題，開展技術(shù)改造。

凝聚智慧 硫酸儲(chǔ)存罐“扛住”寒冬考驗(yàn)

順著陸恒均的回憶，時(shí)間進(jìn)度條拉回團(tuán)隊(duì)開展首次技術(shù)改造的2022年冬季。

“想讓硫酸不結(jié)晶，加熱硫酸儲(chǔ)存罐不就行了。”陸恒均告訴記者，大家最先想到的辦法，就是采用二期蒸發(fā)回水管蒸汽，對硫酸儲(chǔ)存罐1號(hào)、2號(hào)進(jìn)行噴淋加熱。

這個(gè)方法確實(shí)有效降低了硫酸低溫結(jié)晶的概率，但新的問題也隨之而來——高溫蒸汽持續(xù)沖刷不僅會(huì)造成大量能耗浪費(fèi)，同時(shí)還導(dǎo)致硫酸罐罐體表面防腐漆損壞，每一次補(bǔ)涂都進(jìn)一步拉高成本。團(tuán)隊(duì)只得另尋他法。

一計(jì)不成再生一計(jì)，能不能給硫酸儲(chǔ)存罐加個(gè)“暖寶寶”？為不影響硫酸工藝的正常發(fā)揮，陸恒均和楊秀群等同事考慮在硫酸儲(chǔ)存罐外部，加裝加熱裝置。去年冬天，團(tuán)隊(duì)將2號(hào)鍋爐省煤器更換下的舊管束材料“變廢為寶”，制成8個(gè)U型管，每四個(gè)為一組，從硫酸儲(chǔ)存罐底部包裹至中部。

此舉讓熱源順著汽機(jī)低壓分氣缸綜合管網(wǎng)疏水管，通過一根蒸汽管連接兩組U型管，分別對1號(hào)、2號(hào)硫酸儲(chǔ)存罐進(jìn)行加熱，回水管用舊管束連接至中和池內(nèi)，中和池水回收又可至脫硫系統(tǒng)使用。

“技改后硫酸儲(chǔ)存罐溫度都維持在5℃-16℃之間，今年1-2月，凱里室外溫度多次降至-3℃以下，沒有出現(xiàn)過一次結(jié)晶的情況，確保了化水系統(tǒng)在冬季低溫情況下的正常運(yùn)行。”楊秀群自豪地說。

降本增效 助力節(jié)能環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展

實(shí)際生產(chǎn)中，大家發(fā)現(xiàn)，確保生產(chǎn)供能穩(wěn)定，并不是技術(shù)改造帶來的唯一好處。一方面，低溫天氣蒸汽疏水管排污防凍，未造成蒸汽浪費(fèi)，排污防凍水得到充分利用；一方面，技改過程中就地取材、合理回收利用了鍋爐省煤器的舊管束，又節(jié)省大量蒸汽、電熱、防腐等材料和工作成本。僅從人工維修費(fèi)來算經(jīng)濟(jì)賬，就能省下3名人工累計(jì)36個(gè)工時(shí)8640元人工費(fèi)。

“類似的情況，還有很多。”陸恒均又在采訪中，談到了另一個(gè)例子。原來，熱電車間使用的脫水機(jī)濾布，每一年半左右便嚴(yán)重磨損、橫向撕裂，為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行不得不申購新濾布進(jìn)行更換，“麻煩又費(fèi)錢”。

為了延長濾布使用時(shí)間，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的，陸恒均和同事們決定取消漿液分配箱處擋料布，調(diào)節(jié)濾布與石膏犁料器之間的距離，從而減輕對濾布的磨損，調(diào)節(jié)放松濾布的張緊度，減輕濾布的拉力。

此舉一出，效果立竿見影——1號(hào)脫水機(jī)自2022年1月更換濾布以來，已使用兩年半，檢查濾布無磨損撕裂現(xiàn)象，至少還可使用2至3年。同事們粗略算了筆賬，與技改前相比，每4至5年可節(jié)約4張濾布，合計(jì)省下近3萬元！

“技術(shù)改造本是我們分內(nèi)的工作，但當(dāng)這份思考與行動(dòng)切實(shí)為生產(chǎn)帶來正向改變，提供良好的能耗保障的同時(shí)，助力了節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展事業(yè)，這種成就感不言自明。”

一次小的技術(shù)改革對于工藝流程的改進(jìn)和效率的加強(qiáng)可能微乎其微，但千千萬萬次的技術(shù)優(yōu)化節(jié)省的人力和物力則難以估量，陸恒均和同事對生產(chǎn)中遇到的合理化工藝加強(qiáng)改進(jìn)，正是千千萬萬個(gè)其亞人對于以企為家，愛企愛家的最好詮釋。千千萬萬個(gè)其亞人正爭先以技術(shù)改造釋放新潛能，用創(chuàng)新優(yōu)化新質(zhì)生產(chǎn)力，助力其亞集團(tuán)向著“百年其亞”宏偉目標(biāo)闊步篤行！